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      機械設(shè)備
      07-12

      什么是化學鍍鎳?

      化學鍍鎳的歷史相對于電鍍而言,是比較短暫,在國外其應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,特別是化學鍍鎳添加劑,在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要地位。
      08-06

      化學鍍鎳的技術(shù)要求標準,保你不吃虧

      化學鍍鎳已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個生產(chǎn)和科學領(lǐng)域。特別是在機械制造業(yè)中,國防、通信、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可或缺的組成部分。電鍍廣泛用于機械生產(chǎn)提高耐磨性和耐蝕性的各種軸、套筒和其他部分:中發(fā)揮著越來越重要的作用在使用各種高壓墊圈密封防腐,以及各種機械磨損和維修的尺寸加工零件。
      08-06

      鋁合金電鍍化學鎳鍍液中各成分的作用所在

      在電鍍鎳中硫酸鎳和氯化鎳是常用的鎳鹽,氯化鎳導電性能和均鍍能力較好,也是活化劑,但如果鍍液中氯離子含量過高會使鎳層的內(nèi)應(yīng)力大,同時氯化鎳成本高,鍍液腐蝕性強。在生產(chǎn)中更多的是采用硫酸鎳來作為主鹽添加,同時輔以少量的氯化鎳作為活化劑,并增加鍍液的導電性能。對于光亮鍍鎳,硫酸鎳濃度較高,以250~300g/L為宜。鍍液中硫酸鎳濃度低,鍍層的光亮度和整平性差,含量過低會使低電流密度區(qū)域?qū)硬还饬?。硫酸鎳濃度高使鍍層的光亮度和整平性好,電流密度上限及效率提高,沉積速度快,但過高濃度的硫酸鎳會使鍍層變粗糙。
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